高压往复泵是适用范围较广的一种往复泵。其主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵等。如此广泛的适用范围主要源于它的性能特点。

  高压往复泵的性能特点：

  1.高压往复泵的排出压力与结构尺寸和转速无关。最大排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封性能。机动往复泵的流量几乎与排出压力无关，只是在压力较高时，由于液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等原因，使泵流量稍有变化。因此，往复泵不能用关闭出口阀的方法来调节流量。关闭排出阀时，会因排出压力激增而造成电动机过载或泵的损坏。

  2.瞬时流量有脉动，平均流量为恒值。因为往复泵中液体介质的吸人和排出过程是交替进行的，而活塞(或柱塞)在位移过程中的速度又在不断地变化。在只有一个缸的泵中，- 102 -量随时间变化，而且是不连续的。对于多缸泵，缸的相位布置合理，可减少排出管路中瞬时流量的脉动幅度，但瞬时流量的脉动是不可避免的，理论上可以认为流量与排液压力无关，且与液体的特性无关。单缸泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量输送的液体量。

  3.往复泵具有自吸能力。往复泵启动前不用灌泵，即能自行吸人液体。但实际使用时仍希望泵缸内有液体，一方面可以立刻吸排液体，另一方面避免活塞与泵缸或柱塞(活塞杆)与填料产生干摩擦以减少磨损。往复泵的吸人能力与转速有关，转速提高时，不仅使流动损失增加，而且惯性损失也增大，造成泵缸内吸人压力下降。当泵缸内压力低于液体气化压力时，部分液体就会在缸内开始汽化，使泵的吸入充满度降低，甚至产生汽蚀现象。汽蚀严重时将导致水击，使泵的零部件损坏，缩短泵的使用寿命。

  4.机动往复泵适用于输送高压、小流量的场合。

  5.流体动力泵具有安全可靠的特点，适用于要求防火、防爆、停电维修及无电源的工作场合。

  6.流量可精确计量。往复泵的流量可采用各种调节机构精确计量，如计量泵。