高压柱塞泵是输送液体或使液体增压的机械，在运行中，难免会发生故障和损坏，致使不能正常抽水。若是高压柱塞泵无法启动，则需要检查其电源供电情况；接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等，并检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障。这种情况下，需要放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

而高压柱塞泵吸不上水可能因泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检查高压柱塞泵逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象；检查高压柱塞泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件；管路漏水或漏气，可能安装时螺帽拧得不紧，如果渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥，或涂用沥青油拌和的水泥浆;如果在接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽;如漏水严重，必须重新拆装，更换有裂纹的管子。

高压柱塞泵流量不足可能是因为动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；也有可能是轴流泵叶片安装角太小；或者是扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

为了使得高压柱塞泵恢复正常，首先恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度;调好叶片角，降低高压柱塞泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；同时密封高压柱塞泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。