高压往复泵是适用范围较广的一种往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵等。如此广泛的适用范围主要源于它的性能特点。

高压往复泵的排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封性能。因此，往复泵不能用关闭出口阀的方法来调节流量。关闭排出阀时，会因排出压力激增而造成电动机过载或泵的损坏。

高压往复泵启动前不用灌泵，即能自行吸入液体，吸入能力与转速有关，转速提高时，不仅使流动损失增加，而且惯性损失也增大，造成泵缸内吸人压力下降。当泵缸内压力低于液体气化压力时，部分液体会在缸内开始汽化，使泵的吸入充满度降低，甚至产生汽蚀现象。所以要控制好高压往复泵的转速。

整体出厂的高压往复泵在防锈保证期内可不拆卸，并应对其外表进行检查。超过防锈保证或有损伤确需拆卸和清洗时，应拆卸后盖、进液阀、排液阀、填料等，并应将设备表面和拆卸下的零件和部件清洗洁净。

解体出厂的高压往复泵应检查零件和部件的同组标记，不得互换。出厂已装配完善的组合件不得拆卸;各装配件部位传动副的间隙和接触情况应符合设备技术文件规定。 清洗机件零件、部件和设备表面及结合面以后，应将清洗剂和水分除净，并应涂上一薄层润滑油。进液阀、排液阀、填料和其他密封面不得用蒸汽清洗。

整体出厂的高压往复泵纵向和横向安装水平，偏差均不应大于0.50/1000，并应在曲轴外露部分或其他加工面上进行测量。解体出厂的高压往复泵组装时，首先动力端机座的纵向安装水平偏差，横向安装水平偏差都不能超过允许范围。

其次主轴轴颈安装水平偏差不应大于0.10/1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60°，其接触面面积不应大于接触弧面面积的70%，接触点应均匀分布；还有曲拐轴颈与连杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的接触应均匀，其接触面面积应大于轴瓦或轴套面积70%。